德州超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後（hòu），開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操（cāo）作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作（zuò）人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開（kāi）機預（yù）熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放過（guò）多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操（cāo）作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學（xué）試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備（bèi）電源，佩戴（dài）無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意（yì）輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無（wú）紡（fǎng）布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能（néng）測試：

每（měi）月（yuè）用（yòng）風速儀檢測操作區風速（sù），若風（fēng）速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇（jù）），若有（yǒu）異常需聯係專業人（rén）員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員（yuán）操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立（lì）設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網（wǎng）或（huò）防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。