德（dé）州（zhōu）PCR實驗室專用高（gāo）效過濾器檢測方法

高（gāo）效（xiào）過（guò）濾器檢（jiǎn）漏檢測（cè）到底用什麽來檢漏（lòu）檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在（zài）生產高效過濾器時也要注（zhù）意、在做高效過（guò）濾（lǜ）器之前先開材料，做完高效過濾（lǜ）器之後用塵埃粒子（zǐ）計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過（guò）程很麻煩的,一般在生產高效（xiào）過（guò）濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過（guò）濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠（jiāo）發生器來一個一個的檢漏（lòu）檢測。

常見的高效（xiào）過濾器（qì）有有隔板（bǎn）高效過濾器和（hé）鋁框/木框有隔（gé）板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙（zhǐ）作濾料，膠板紙、鋁箔（bó）板等材料折疊（dié）作分割板，新型聚氨酯密封膠密（mì）封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板（bǎn）高效（xiào）過（guò）濾器可廣泛用於光學電（diàn）子、LCD液晶製造，生物（wù）醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業（yè）無塵淨化車間的空調末（mò）端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨（jìng）室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標（biāo）準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓（yā）差監（jiān）測標準規程，通過（guò）對HVAC係統回、排、新（xīn）風風量（liàng）調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器（qì）的潔淨度要求（qiú），並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差（chà）處於良（liáng）好受控狀態，保潔淨區（qū）不（bú）受外來環境汙染或（huò）潔淨區之間的交叉（chā）汙染（rǎn）。

二.範（fàn） 圍：本標準（zhǔn）適用於精烘30萬級空氣過濾器（qì）潔淨區壓差的調整、監控、糾（jiū）偏（piān）處（chù）理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨（jìng）區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試（shì）結果、壓差異常情況及時（shí）反（fǎn）饋（kuì）到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統（tǒng）操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾（lǜ）器壓差進行監控和報告（gào）壓差異常（cháng）情況（kuàng），並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行（háng）糾（jiū）偏；

3、HVAC係統維護人員（yuán）：負責對潔淨區的壓差進行測試與（yǔ）調整，並對潔淨區壓差超標時，實行（háng）糾偏處（chù）理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保（bǎo）壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責（zé）按（àn）規程要求，實行（háng）監督管理。

四.程 序：

1、壓（yā）差調整原則：

1.1超高效空氣（qì）過濾器潔淨廠房（fáng）必須保持一定的（de）正壓，使外界未（wèi）經淨化的空氣不（bú）會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同（tóng）淨（jìng）化級別（bié）要求的淨化區域，實行不同的壓差控製（zhì），達到（dào）淨化分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由於（yú）生（shēng）產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下（xià），還（hái）應保證與（yǔ）相鄰的（de）潔淨區呈相（xiàng）對負壓，以防止粉塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽（qì）等擴散（sàn），汙染（rǎn）其它潔淨（jìng）區域；

1.3潔淨區壓差（chà）控（kòng）製（zhì），是通過房間的送風量與（yǔ）回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任（rèn）何情（qíng）況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確（què）定潔淨區與外界環境（jìng）、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨（jìng）走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持（chí）正壓差的壓差風（fēng）量（liàng），需要由室外新風補充（chōng）。新風（fēng）比應（yīng）根（gēn）據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準（zhǔn）：

2.1維生素B2原料藥生產的（de）精烘包潔淨區，共分四層（céng），每層分別由獨（dú）立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係（xì）統；

2.2精烘（hōng）潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分（fèn）為30萬級。潔淨區內（nèi）的生產操作，有部份房間產（chǎn）塵，如（rú）接（jiē）料、混合（hé）、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份（fèn）房（fáng）間產生氣體，如稀釋沉降、抽（chōu）洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有（yǒu）捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況（kuàng），確定精烘包潔淨區壓差控製標（biāo）準如下：

2.3.1潔淨區（qū）相對於室外的（de）壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產（chǎn）塵、產熱、產氣等區域（yù），相對於相（xiàng）鄰的潔淨區的壓差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前（qián）的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準（zhǔn）備測量儀器。測量儀器（qì）的精度及（jí）量程應能滿足測試需要，並進行校準（zhǔn），以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采（cǎi）用（yòng）熱（rè）球式風速儀測量（liàng）風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算（suàn）風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。