藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元（yuán）在（zài）上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開（kāi）發和應用。

而（ér）近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣（qì）淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中（zhōng），對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使（shǐ）用量大（dà）幅度提高。逐（zhú）步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平（píng）麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要（yào）部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接（jiē）部位(二通、三通和四通（tōng）)，接（jiē）頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一（yī）般來講，高效過（guò）濾器（qì）在出廠（chǎng）前都已進行檢漏測（cè）試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）我（wǒ）們在實際使用（yòng）中已經發（fā）現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀（guān）檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆（chāi）卸後的液（yè）槽需要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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