德陽超（chāo）淨工作台

超淨（jìng）工（gōng）作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使（shǐ）用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和（hé）可能（néng）的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關（guān）閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差（chà）表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（lǜ）（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及（jí）強汙（wū）染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和（hé）風（fēng）速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通（tōng）常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過（guò）濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年（nián）由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生（shēng）物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿（mǐn）放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數（shù）菌落（luò）數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區（qū）進行（háng）紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護（hù）台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測（cè）報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內（nèi）窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要（yào）時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道（dào）清洗或（huò）防腐處理。