德陽高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法（fǎ）進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安（ān）裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送（sòng）風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計（jì）風速進行對比，允許（xǔ）偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風（fēng）速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢（jiǎn）測

可采用（yòng）風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速（sù）結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設（shè）計風量，其偏差應符合相（xiàng）關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要（yào）求，需檢查係統是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾（lǜ）器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一（yī）段時間後，再次檢測壓差，並觀察（chá）壓差（chà）的變（biàn）化（huà）情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當（dāng）、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在（zài）其（qí）他異（yì）常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的高效送（sòng）風口，若（ruò）要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧（wù）法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄（xiè）漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。