德陽高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率（lǜ）達不到要（yào）求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果（guǒ）使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過（guò）濾器，若是（shì）紙（zhǐ）製（zhì）隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時（shí）肯定出現（xiàn）粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無（wú）法判定粉塵（chén）是來自過濾（lǜ）器（qì）漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾（lǜ）器效（xiào）率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有（yǒu）時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏（lòu），你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結（jié）構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或（huò）某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過（guò）濾（lǜ）器（qì）檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經過（guò）逐台檢測，合格（gé）後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些（xiē）人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過（guò）濾器分別為（wéi）無（wú）隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器