達州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾（lǜ）效率（lǜ），原材料本身原因濾（lǜ）材本身效（xiào）率低。如果濾材（cái）本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格（gé）過濾器。
如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮（gōng）形（xíng）式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統（tǒng）有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存（cún）在（zài），掃描（miáo）時肯定出現（xiàn）粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。
終（zhōng）端（duān）客戶是個（gè）著名重點實驗（yàn）室，那個實驗（yàn）室要求工（gōng）程承包安（ān）裝前逐（zhú）台檢（jiǎn）驗（yàn）過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被（bèi）要求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人（rén）們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過（guò）濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題（tí）有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效（xiào）過濾器由於使用（yòng）場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵（miàn）就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測和（hé）現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下（xià）幾點
高效空氣過濾器檢測器（qì）
一、目測（cè）和簡單測試可以（yǐ）查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破（pò）損的修複（fù）比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重（chóng），有可（kě）能修補成合格（gé）品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產（chǎn）檢驗（yàn）中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。
4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處（chù）漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材（cái）本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾（lǜ）器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴（yán），紙（zhǐ）隔板有發（fā）塵（chén）的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的（de）過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是（shì），有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器（qì）檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。
若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能（néng）將好過（guò）濾器（qì）判為廢品。一（yī）些國外廠家（jiā），為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。
2）很（hěn）多情（qíng）況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾（lǜ）器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出（chū）廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察（chá）到濾料破（pò）損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器（qì），超高（gāo）效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器（qì）/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
