藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和（hé）液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風口（kǒu）的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔（jié）淨環境主流（liú）的（de）密封方式。

液（yè）槽式高效送風（fēng）口（kǒu）與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安（ān）裝（zhuāng）人員(尤（yóu）其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾（lǜ）器的特（tè）點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其（qí）是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接（jiē）縫斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和（hé）過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意（yì）想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點（diǎn）很（hěn）重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液（yè）槽需要重（chóng）新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位（wèi），則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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