大同超淨工作（zuò）台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生（shēng）物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議（yì）：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消（xiāo）毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清（qīng）潔（jié）。

操作步（bù）驟（zhòu）：

用75% 乙醇（chún）溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響（xiǎng）紫外（wài）線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外（wài）燈開啟（qǐ）時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部（bù）空氣完成至少（shǎo） 1 次循（xún）環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心（xīn）部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換（huàn）操（cāo）作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹（guǒ）後（hòu）丟棄（qì））。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔（lán）截（jié）大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風（fēng）機性能測（cè）試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於（yú）設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電（diàn）源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線（xiàn）路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾（zhōng）後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每（měi）次（cì）清潔（jié）、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日（rì）期、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設（shè）備性（xìng）能（néng）變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測（cè）報（bào）告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超（chāo）淨工（gōng）作台（tái）

定（dìng）期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆（chāi）開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。