大（dà）同高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無（wú）鬆動、變（biàn）形或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更（gèng）換過濾器（qì）。

風速（sù）檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量（liàng）是為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通（tōng）常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要（yào）求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運（yùn）行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓（yā）差（chà）相近。

在係統運行一段時間後，再（zài）次（cì）檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況（kuàng）。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對比，例如，對（duì）於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與過濾（lǜ）器之間、過濾（lǜ）器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部（bù）件。