藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新（xīn）型框（kuàng）架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高（gāo）效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了（le）解（jiě）和熟（shú）悉此類（lèi）風口和過濾器的（de）特點，避（bì）免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻（bō）璃板（bǎn）或PVC板檢（jiǎn）查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連（lián）續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四（sì）通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其（qí）次，經（jīng）上人等受力（lì）後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其（qí）所有（yǒu）接（jiē）縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測（cè）試，而（ér）且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造（zào）成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在實（shí）際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要（yào）對灌膠和接（jiē）口密封（fēng）的工（gōng）藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關（guān）鍵的安裝操作。

液槽式（shì）高效過濾（lǜ）器.PNG">液槽式高效過濾（lǜ）器.PNG