丹東超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直（zhí）接關係到其（qí）潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維（wéi）護要（yào）點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板（bǎn）及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和（hé）可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（shì）（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈（dēng）照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵（chén）影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到（dào）潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為（wéi）：

避免在（zài）操作區堆放（fàng）過多物品，確保氣（qì）流通（tōng）道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器（qì）阻力，當（dāng）阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表（biǎo）麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維護，可能導致高效過濾器過（guò）早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於（yú）設（shè）備標稱值的80%（如（rú）標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞（sāi）或風機老化，需（xū）排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電（diàn）路與安全檢查（chá）：

每年由電工（gōng）檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定（dìng）期（qī）微生（shēng）物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用（yòng） 90mm 培養（yǎng）皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業（yè）人員操作（zuò），避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管理（lǐ）

建立（lì）設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流（liú）完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。