大連高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾器（qì）

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因（yīn）素（sù）是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因（yīn）素 ,風速越高過（guò）濾（lǜ）效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合（hé）標準要求。密（mì）封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用（yòng）現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問（wèn）題（tí）。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上（shàng）確（què）實有些標（biāo）明是高（gāo）效，實（shí）際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板（bǎn）有發（fā）塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器（qì）也可（kě）能（néng）發塵。

值得（dé）注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可（kě）能將好過（guò）濾器判為廢（fèi）品。一些（xiē）國外（wài）廠家，為（wéi）了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要（yào）在現場進行掃描檢驗（yàn），那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家（jiā）經常被要求參與。此時（shí），渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能（néng）將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情（qíng）況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下（xià）遊濃度（dù）偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏（lòu），你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出（chū），高效過濾器的測試（shì）有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測（cè）：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少（shǎo）量破（pò）損的（de）修複比較容（róng）易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的（de）邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（qiú）（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾（lǜ）效率≥99.97%），就（jiù）無法製造（zào）出合（hé）格過濾器。這道理（lǐ）誰（shuí）都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出（chū）廠檢測（cè）時（shí），若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有（yǒu）渦流（liú），周（zhōu）邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和（hé）現場（chǎng）檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出（chū）的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受（shòu）壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無（wú）隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（qì）（密褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器