崇左超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵（miàn），去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用（yòng）吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次（cì）操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工（gōng）作台（tái）風機，避免氣（qì）流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機（jī），使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差（chà）表監控（kòng）過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測（cè）操作區風速，若（ruò）風速低於設（shè）備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露（lù） 30 分鍾後（hòu）培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超（chāo）標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員（yuán）操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和（hé）檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處理。