池州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無（wú）鬆動、變（biàn）形（xíng）或傾斜，確保其與送風口框架緊（jǐn）密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情況。

將測（cè）量結果（guǒ）與設計風速進行（háng）對比，允許（xǔ）偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過大（dà），可（kě）能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器（qì）是否堵塞（sāi）或風機運（yùn）行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差（chà）應與過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空氣（qì）含塵量過（guò）高或（huò）係統存（cún）在其他異常；若（ruò）壓差（chà）過（guò）小，可能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子計（jì）數器（qì）對送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑（jìng）的（de）粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送（sòng）風口，若要（yào）求達到（dào）萬級潔淨度，則每立方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子數應不（bú）超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾（lǜ）效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀（yí）器（qì）檢測（cè）是否有（yǒu）煙（yān）霧或氣（qì）溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新（xīn）檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部件。