池州萬級(jí)潔(jié)淨棚
萬級潔(jié)淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質量可靠、規格尺寸齊全,廣州靈潔淨(jìng)化具有精湛的技(jì)術水平,更(gèng)有良好的售後服務(wù)和優質的解決方案,歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細(xì)信息。
萬級潔淨棚又(yòu)叫萬級淨(jìng)化棚或者10000級潔(jié)淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的(de)一座簡易潔淨房,萬級潔(jié)淨棚具備多種潔(jié)淨等級及空間搭配可以根據使用(yòng)需求設計製(zhì)作,因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移(yí)性為其主要特點,同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨(jìng)度的地方做局部增設以降低成本。
萬(wàn)級潔淨棚特別適用於電子、微電子(zǐ)、半導(dǎo)體、液晶(jīng)、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業(yè)。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔(jié)淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初(chū)效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成,外殼噴塑。潔淨(jìng)棚該(gāi)產品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用方便。潔淨棚可以(yǐ)單個使用,也可多個(gè)連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製(zhì):
1、框架:以工(gōng)業(yè)鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電(diàn)垂簾(或鋼化玻璃),防靜電效果好(hǎo)、透明(míng)度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不(bú)易老化;
3、10000級(jí)潔淨棚風機濾網機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免(miǎn)維護、震(zhèn)動小、可無級變速等特性,風機質量可靠,工作壽命長,加上獨(dú)特(tè)的風道設計,大(dà)大提高了風機的效率、降低了噪聲!內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區(qū)域,如流水線(xiàn)作業區域。
3、內部采用淨化室專(zhuān)用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾(lǜ)器過濾(lǜ),過濾(lǜ)後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到(dào)萬級潔淨棚內。形成均(jun1)流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向(xiàng)流,從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨(jìng)棚優點(diǎn):
萬級潔淨棚(péng)可單獨(dú)使用(yòng),也可組合(hé)使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室(shì)相 比,投資(zī)少,見效(xiào)快,安裝簡便,運行費用低。
模塊化(huà)結構,提高(gāo)潔淨度等級容易,擴展性強,且重複利用價值(zhí)高
萬級(jí)潔淨(jìng)棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨(jìng)棚(péng)影響因素有哪些?
影響潔淨棚的氣流因素很多,如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等(děng),同時對於生產設備(bèi)上方氣(qì)流的分流點,亦應列入考慮因素。
一(yī)般(bān)操作台或生產設備等表麵的氣流(liú)分流點,應設於潔淨室空間與隔牆板間距(jù)2/3之處,如(rú)此可使作業人員工作時,氣(qì)流可(kě)從製程區內部流向作業區,而將微塵帶走;若分流(liú)點配置在製程區前方,將(jiāng)成為不當的氣流分流,此時大部份的氣流將流至製程區之後,作業員操作(zuò)所引起的塵(chén)埃將被帶到設備後麵,工作(zuò)台因而將受到汙染,良率也勢必降低。
潔淨(jìng)室內的工作桌等障礙物,在(zài)相接處均會有渦流(liú)現象發生(shēng),相對地在其附近之潔淨(jìng)度將會(huì)較差,在工作桌麵鑽上回風孔,將使渦流現象減少最低;組裝材料之(zhī)選擇是否恰當、設備布局是否完善(shàn),亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空(kōng)氣在整個出(chū)風(fēng)麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直(zhí)單向流,從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
潔淨(jìng)棚是能快速組(zǔ)建的簡(jiǎn)易潔淨室,其具有(yǒu)安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點,把主要生產工序控製在(zài)較小的環境(jìng)內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦:百級潔淨棚
潔淨棚汙染源知識及潔淨室發菌量:
發(fā)塵量
潔淨棚內的發塵量,來自(zì)設備的可(kě)考慮通過局部排風排除,不流入室(shì)內;產品,材料等在運(yùn)送過程中的發塵與人體發塵(chén)量相比,一般極小,可忽略;由於金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來自建築表麵的發塵也很少,一般占10%以(yǐ)下,發(fā)塵主要來自人,占90%左右。在人的發塵量上,由於服裝材料和樣式(shì)的改進(jìn),發塵絕對量也(yě)不斷減少。
A、材質:棉(mián)質發塵量最大,以(yǐ)下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式發塵量(liàng)最(zuì)大,上下分裝型次之,全(quán)罩型(xíng)最少;
C、活動:動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降(jiàng)至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構表麵發塵量,以地(dì)麵為準,大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自(zì)工作(zuò)人員產生的汙染:
1)皮膚:人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換,人類每分鍾脫落約1000片皮膚(平均(jun1)大小(xiǎo)為(wéi)30*60*3微米)
2)頭發:人類的(de)頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口(kǒu)水:包括(kuò)鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒(lì)。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌(jun1)。
5)人類靜止和坐(zuò)立每分鍾將產生10000個大於0.3微米(mǐ)的微粒。
6)人類在頭部和軀幹做動作時每(měi)分鍾將產生(shēng)1000000個大於0.3微米的微(wēi)粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時(shí)每分鍾將產(chǎn)生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可以認為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時:靜(jìng)止時(shí)的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量(liàng)為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為(wéi) 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個(gè)/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量:有口(kǒu)罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌(jun1)量一般不超過300個/ min.人,動態發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人,以此作為計算依據(jù)是(shì)可行的。