池州高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高（gāo）效（xiào）空（kōng）氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風（fēng）現象（xiàng）。有些（xiē）廠家（jiā）采用現場（chǎng）發泡的（de）聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能（néng）脫（tuō）落的（de）粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這不是過濾器（qì）本身質量問題（tí），而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過（guò）濾器四周堵膠（jiāo），我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸（chù）部分密（mì）封（fēng）不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過（guò）濾器元件（jiàn）的問題。高（gāo）效過濾器由於使（shǐ）用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一（yī）般的（de）正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過（guò）程中，過濾器（qì）不達標的（de）原因可能（néng）有（yǒu）以下（xià）幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少（shǎo）量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品（pǐn），但修補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數（shù）效率不合格是這（zhè）種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可（kě）能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦（wō）流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測（cè）試過（guò）程中，過（guò）濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這（zhè）種修複（fù）最好在過（guò）濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素（sù）會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器