藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提（tí）高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的（de）密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝（zhuāng）人（rén）員(尤其是高效過濾器的（de）安（ān）裝人員（yuán）)盡可能了（le）解和熟悉此（cǐ）類（lèi）風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊（hàn）縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四（sì）通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過（guò）濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出（chū）現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普（pǔ）通高效過（guò）濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果（guǒ）說上（shàng）麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有（yǒu）

泄漏的（de）危險。因此安裝人（rén）員（yuán）必須經過專（zhuān）業（yè）培（péi）訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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