潮（cháo）州超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其（qí）潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議（yì）：

一、日常使用中（zhōng）的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶（róng）液或中性清（qīng）潔劑（jì）（如無磷洗滌（dí）劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺（jiàn），需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範（fàn）：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流（liú）管理

開機預熱：

每（měi）次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆（duī）放過多物品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料（liào）等（děng）堵塞回（huí）風口或（huò）排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗（yàn）室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能（néng）測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每（měi）季度（dù））檢查風機（jī）運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的（de）濾材為合格產（chǎn）品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查循環風（fēng）道內是否（fǒu）有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理。