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空氣過濾器

潮州負(fù)壓隔離病(bìng)房高效過濾器

  • 所屬分類:潮州高效過濾器(qì)

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  • 發布日期(qī):2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠(guàn)病症(zhèng)前所未有,並且危害嚴重,因此在(zài)全世界迅速擴散後對人們的(de)健康造成很大危害(hài)。據世界衛生組織公布的統(tǒng)計(jì)數字表明,截至(zhì)2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共(gòng)8422 例,涉及32 個國(guó)家和地(dì)區,其中SARS 死亡(wáng)人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不(bú)但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷害,而且也(yě)給我(wǒ)國造成了上百億元的經濟損失,有必(bì)要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療(liáo),在(zài)此過程中,就有醫護(hù)人員、健康(kāng)人群被(bèi)感染成為新的SARS 患者。

我國潔(jié)淨技術起(qǐ)步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器通過(guò)鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起(qǐ)步。在近幾十年裏,我國頒發了(le)若幹潔淨技術規(guī)範、醫藥(yào)行業規範,並根據技(jì)術發展,推出相(xiàng)關規範的新版本或者意見征求稿(gǎo)。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十(shí)分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術(shù)的發展十分迅速。

70 年代,我國(guó)試(shì)製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設(shè)備的生產在國內形成了初(chū)步的規模與布(bù)局,我(wǒ)國先後設計製造了多種型式的潔淨工作(zuò)台(clean bench)、吹(chuī)淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我(wǒ)國出版(bǎn)了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與(yǔ)推動潔淨室技術發展的重要作(zuò)用,為(wéi)日後國家標(biāo)準的製定奠定了基礎(chǔ)。

1984 年(nián)12 月(yuè)我國頒發了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又頒(bān)發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒(bān)發了(le)《潔淨室施工及(jí)驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發(fā)布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年(nián)我國國家藥品監(jiān)督管理局頒布了《醫(yī)藥(yào)工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理(lǐ)局頒布了《藥品生產質量管理規(guī)範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我(wǒ)國頒布了《醫(yī)院潔淨手術部建築技術(shù)規範(fàn)》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵(miàn)防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈(liè)性呼吸性傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我(wǒ)國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿(gǎo))》。

2005 年我國推出了《傳(chuán)染病醫院建築設計規範(討論稿(gǎo))》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹(shào)隔離病房的專著(zhe)《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提出傳(chuán)染(rǎn)病(bìng)患者看護單(dān)元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納(nà)設計要求(qiú)[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節(jiē)所(suǒ)、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人(rén)員組成的研究小組進行的“隔(gé)離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式(shì)和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模(mó)擬(nǐ)研究(jiū)[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器(qì)濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高(gāo)的送風[8],為隔離病房的節能降(jiàng)耗提供了依據。這一係列成果(guǒ)標誌著(zhe)我國對傳染隔離病房(fáng)的設計已經形(xíng)成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方(fāng)法

可見,為了在(zài)疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔(gé)離(lí)措施值得探討和研究。患者被(bèi)安置在獨(dú)立的傳染性隔離病(bìng)房內,新風經(jīng)過過濾處理後送(sòng)到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然(rán)後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非(fēi)典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該(gāi)疾病在在(zài)2003 年2 月首次發現於中(zhōng)國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家(jiā)和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳(chuán)染(rǎn)性隔離病房空(kōng)調的隔離效果和如何(hé)改進傳染性隔離病(bìng)房空調的設計。對(duì)於今後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指(zhǐ)導意義。傳染隔離病房(fáng)的(de)空調通(tōng)風設計中應當(dāng)滿足以下幾個(gè)要求(qiú):提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的(de)淨化效果,保(bǎo)護醫護人員不受感染,避免(miǎn)形成渦流及換氣死角,兼顧節能(néng)的環保要求。基於以上原則,筆者對傳(chuán)染隔離病房設計(jì)進(jìn)行(háng)了探討,說(shuō)明了傳染性隔離(lí)病房空調(diào)通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為(wéi)防止病菌逸出(chū),傳染隔

離病(bìng)房應有(yǒu)良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(dù)(負壓控製)、設置緩(huǎn)衝室(shì);

同時應改善氣流組(zǔ)織、提高換氣(qì)次數、考(kǎo)慮局部排風的設計,降低(dī)室內的(de)汙染物(wù)濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低(dī)醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術的發展和應用,數值模擬(nǐ)分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和(hé)施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對(duì)采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組(zǔ)合的幾種方案(àn)進行討論,利用Fluent 軟件進行數(shù)值模擬研究。首先建立一個隔離(lí)病房的模型,然後模擬送(sòng)風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度(dù)、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳(chuán)染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴(kuò)散,及(jí)防止不同病(bìng)患者間相互感染,它應具(jù)有如下三種(zhǒng)功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出(chū)到室外;

(3)減少醫(yī)護人(rén)員感染(rǎn)上傳染病的風險。

可見(jiàn),隔離病房的設計、建造和使用應(yīng)盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染(rǎn)有(yǒu)利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的(de)設計,不但要有效(xiào)排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止(zhǐ)室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好(hǎo)效果,提高清除汙(wū)染空氣的(de)效率,防止汙(wū)染物逸(yì)出到病(bìng)房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空(kōng)調通風(fēng)設計中需要(yào)考(kǎo)慮的問題。

綜合以上幾點要求(qiú),筆(bǐ)者對傳染隔離病房(fáng)空調(diào)通風進行探討,以期達改(gǎi)善空調通風效果的(de)目(mù)的。

1.2 國內(nèi)外的研(yán)究現狀

根據潔(jié)淨室(區)的(de)定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染(rǎn)性(xìng)隔離病房(fáng)的空(kōng)調通風需要(yào)控(kòng)製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔(jié)淨室的範疇。18 世(shì)紀60 年代的歐洲醫學(xué)率先有了潔淨室的概念,當時對(duì)潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感(gǎn)染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰(zhàn)期(qī)間,美(měi)國軍工產業中產品返工率、返修率居高不(bú)下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的(de)原因。

1951 年,美國研(yán)製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用(yòng)於生產車間的送風過濾,具(jù)有現代意(yì)義的(de)潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出(chū)了層流(laminar flow)(現正名(míng)為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織(zhī)方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔(jié)淨室與潔淨工作台的設計與運(yùn)轉特性標準(zhǔn)》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯(lián)邦標準209。至此形成了完善的(de)潔淨室技(jì)術雛形。

1967 年美(měi)國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空工(gōng)業,1968 年起開始應用於部分醫院,並(bìng)在各種(zhǒng)行(háng)業推廣,軍工、電子、光(guāng)學、微型軸承、微型(xíng)電機、感光膠片、超純化學試(shì)劑等行業均有應用(yòng),對當時(shí)科學技術和工業發展起了很大的(de)促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品(pǐn)及生化(huà)等行業。除(chú)美國(guó)而外,其(qí)它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分(fèn)重(chóng)視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對(duì)象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入(rù)一(yī)個新時期。1966 年美國新墨西(xī)哥(gē)州建成了世界(jiè)上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇(sū)達大(dà)學(xué)建成了世界上第(dì)一個水(shuǐ)平層流的無菌室。1967 年美國德(dé)州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔(jié)淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品(pǐn)的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確(què)保藥品(pǐn)的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界(jiè)衛生組織(WH0)頒(bān)布了(le)GMP,規(guī)定了為保證藥品(pǐn)無菌生產(chǎn),對生產環境和用水質量的要求


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