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空氣過濾器

潮州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些(xiē)

  • 所屬分類:潮(cháo)州高效過濾器

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  • 發布日(rì)期:2020/06/13
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詳(xiáng)細介紹

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器(qì)檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分(fèn)析高效空氣過濾器檢測(cè)不合格的(de)因素(sù)是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身(shēn)的效(xiào)率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風(fēng)速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製(zhì)造出(chū)合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但(dàn)修補質量(liàng)要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外(wài)框結合部位漏風。生產檢驗中,多(duō)數效率不(bú)合格是這種漏風(fēng)引起的(de)。

這種情況(kuàng)多數可以修複(fù),但修複(fù)後的外觀不能有(yǒu)明顯缺(quē)陷。過濾器密封(fēng)膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨(ān)酯密封(fēng)條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。

如果(guǒ)使用有接頭的膠條,接頭處最好做(zuò)成(chéng)迷宮形式。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。材料發塵(chén)。

傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔(gé)板有發(fā)塵的風險。濾材生產(chǎn)環境差,濾材本身帶大量(liàng)可(kě)能脫落的粉塵,做出(chū)的過濾器也可能發塵。

值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵(chén)。

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檢測本(běn)身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉(fěn)塵隨渦流進入掃描區(qū)。

若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點(diǎn)還是渦流(liú),缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的(de)誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流(liú)方麵(miàn)想辦法(fǎ)。 2004年初夏,我在北京遇(yù)到個案例。

終(zhōng)端客戶是個著名重點實驗室(shì),那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗(yàn)過濾器。承包商做了個簡易掃描測(cè)試(shì)台,過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋,他們也懷疑到渦流,他(tā)們將(jiāng)過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那(nà)是安裝公司或(huò)用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是個令人頭(tóu)疼的問題,稍不小心,也可能將好的(de)過濾器判廢。

很多情況(kuàng)下,過濾器安裝後,人們用(yòng)下遊粉塵濃度來(lái)判斷過濾器是否合格,此(cǐ)時,如果上遊濃度過大(dà),即使過濾器(qì)效(xiào)率合(hé)格,也可能(néng)因下遊濃度偏高而被誤(wù)判為不(bú)合格。高效過濾器密封問題有時,高效過(guò)濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。

這不是過濾器本身質量(liàng)問題,而是外(wài)結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為(wéi)實踐表明,一旦接觸部分密封(fēng)不好(hǎo),越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封(fēng)結(jié)構本身保證(zhèng),結構不好,應去(qù)處理結構缺陷。

如果那個有(yǒu)缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也(yě)是結構問題而(ér)不是過濾(lǜ)器元件的問題。高(gāo)效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般(bān)的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突(tū)出,高效過濾器的(de)測試有(yǒu)出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試(shì)過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目(mù)測:

1)濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷。肉眼(yǎn)很容易觀察到濾料(liào)破損,少(shǎo)量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾(lǜ)器生產廠進行(háng)。有(yǒu)些輕(qīng)微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測(cè)試台的檢測才能查出。

2)過濾器(qì)在生產過程中濾材受(shòu)到過重或某些人為因素會損(sǔn)壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴(yán)重,有可能(néng)修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。

3)密封缺陷,濾(lǜ)材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合(hé)格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4)過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾(lǜ)器的邊框上有密封(fēng)膠(jiāo)條。有時接(jiē)口處理不好,會造成漏風(fēng)現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使(shǐ)用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形(xíng)式。

二、原材料本(běn)身(shēn)原因

1)濾材本身效率(lǜ)低。如果(guǒ)濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高(gāo)效(xiào),實際達不到高效的(de)濾材。

2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生(shēng)產環境差,濾材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能(néng)發塵。值得注意的是,有些(xiē)檢驗(yàn)方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣(qì)過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1)出廠檢(jiǎn)測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流(liú)存(cún)在,掃描時肯(kěn)定(dìng)出(chū)現粉塵超(chāo)標,此(cǐ)時,你就(jiù)無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了(le)排除渦流造成(chéng)的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨(jìng)室(shì)。國內廠家沒那麽奢侈,我(wǒ)們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2)很多情況下,過(guò)濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷(duàn)過濾(lǜ)器是否合格,此時(shí)即使過濾器(qì)效率合(hé)格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使(shǐ)用場所(suǒ)要求嚴格,過濾器出廠前必須經過(guò)逐(zhú)台(tái)檢測,合格後方可投入使用。過濾器(qì)的測試有出廠檢測和現場檢測,在(zài)這兩個測(cè)試過程中,過濾器不(bú)合格的原因可能有以下幾(jǐ)點。

目測(cè)和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷(shāng)。肉眼很容易(yì)觀察到濾料破損,少(shǎo)量(liàng)破損的修複比(bǐ)較容易,這種修複最好在過濾器生產(chǎn)廠進行。

有(yǒu)些輕(qīng)微破損肉(ròu)眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查(chá)出。過濾器製造過程中濾材受壓過(guò)重或某些人為因素會(huì)損傷濾材。

高(gāo)效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器(qì),耐高溫高效過濾器,組合式亞高(gāo)效過濾器,超(chāo)高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器刀架(jià)式高效過濾器(密褶式高效過(guò)濾器/組合式大風量高(gāo)效過濾器)ULPA超高效(xiào)過濾器


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關鍵詞:高效過濾(lǜ)器(qì),液槽式高效過濾器(qì)

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