藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核（hé）心區（qū）(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提（tí）高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口（kǒu），其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡（jìn）可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必（bì）須是滿（mǎn）焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查（chá）)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有（yǒu）：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通（tōng）和（hé）四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實（shí）際使（shǐ）用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能（néng）從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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