常（cháng）州高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有（yǒu）哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效空氣（qì）過濾器檢測（cè）不合格的因（yīn）素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種（zhǒng）情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能（néng）有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使（shǐ）用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做（zuò）成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的（de）粉塵，做出的（de）過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本（běn）身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室（shì）要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃（sǎo）描（miáo）檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用（yòng）下（xià）遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格（gé），此（cǐ）時，如果上（shàng）遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效（xiào）率（lǜ）合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可（kě）能有以下幾（jǐ）點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的（de）修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行（háng）。有（yǒu）些輕微破損肉（ròu）眼不容（róng）易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率（lǜ）達不（bú）到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾（lǜ）器（qì）也（yě）可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗（yàn）出（chū）這類發塵。

高效空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即（jí）使（shǐ）過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和（hé）現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能（néng）有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易（yì），這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破（pò）損肉眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效（xiào）過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器