長治超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事（shì）項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人（rén）員不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔（jié）淨度要（yào）求（qiú）（尤其是循環（huán）風式設備，需（xū）確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口（kǒu）間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心（xīn）部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力（lì），當阻力達（dá）到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計（jì）數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手（shǒu）接觸（chù）過濾器（qì）表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾（lǜ）器（初效過濾器（qì））清洗與（yǔ）更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可（kě）攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後（hòu）培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標（biāo），需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（jun1）（需（xū）專（zhuān）業人員（yuán）操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內（nèi）容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格產品（pǐn）（建議（yì）選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維（wéi）、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐處理。