常德高（gāo）效空氣過濾器檢測不（bú）合格的（de）原（yuán）因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測不合格的因素是影響（xiǎng）高效（xiào）空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾（lǜ）效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方損傷且（qiě）不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問（wèn）題出（chū）廠（chǎng）檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢（shē）侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵（miàn）想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇（yù）到個（gè）案例。

終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承（chéng）包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了（le）個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏（piān）高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應（yīng）去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是（shì）過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方（fāng）可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩（liǎng）個測（cè）試（shì）過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以（yǐ）下幾點

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高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較（jiào）容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材（cái）受到過重或某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與（yǔ）過濾器外框結合（hé）部位漏（lòu）風。生產檢驗中（zhōng），多數（shù）效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這（zhè）類發塵（chén）。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵（chén）是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者（zhě）可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可（kě）以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高（gāo）效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超（chāo）高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效（xiào）過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（qì）（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器