長春高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過（guò）以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及（jí）時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速（sù）進行對比，允許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當（dāng）、係統（tǒng）阻力變化或風機故障等（děng）原（yuán）因導致，需要（yào）進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的（de）風速結合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常（cháng）等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風（fēng）口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓（yā）差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當（dāng）、空氣含塵量過（guò）高或係統存在（zài）其他異常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送風口下遊的（de）空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃（nóng）度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發（fā）生（shēng）器或氣溶膠發生器（qì）放置在送（sòng）風口上遊（yóu），在送風口周圍及（jí）下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部（bù）件。