滄州超淨（jìng）工（gōng）作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作（zuò）建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性（xìng）清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作（zuò）台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的（de）清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫（zǐ）外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果（guǒ）最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫（zǐ）外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少（shǎo） 1 次循（xún）環）。

禁（jìn）止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普（pǔ）通實驗（yàn）室環境下（xià），每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃（āi）粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學（xué）試劑），或（huò）設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效（xiào）過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路（lù）係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測（cè）操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需（xū）聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關（guān）的（de）安（ān）全性，避免（miǎn）線（xiàn）路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格（gé）產品（pǐn）（建議選擇原（yuán）廠配件（jiàn）或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環（huán）風（fēng）道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸（xī）塵器清理。

注意觀察回（huí）風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需（xū）特別（bié）關注（zhù）排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是（shì）否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。