藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等（děng）)， 對空（kōng）氣淨（jìng）化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密（mì）封膠(俗（sú）稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送（sòng）風（fēng）口與（yǔ）普通高效（xiào）送風口，其（qí）不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上（shàng）的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊（hàn）縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二（èr）通、三（sān）通（tōng）和四通)，接頭（tóu）處的密封是（shì）關鍵（jiàn），也（yě）是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接（jiē）頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要（yào）對灌膠和（hé）接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四（sì）周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密（mì）封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程（chéng），應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽（cáo）需要重（chóng）新（xīn）整（zhěng）修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作（zuò）。

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