濱州超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的（de）清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得（dé）直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環（huán）風式設（shè）備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物（wù）品，確（què）保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期（qī）維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病（bìng）原（yuán）菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換（huàn）操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯（xīn）破損導致灰（huī）塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預（yù）過（guò）濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破（pò）損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標（biāo）稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振（zhèn）動（dòng）加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻（pín）率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄（xiè）漏或操作不（bú）當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記（jì）錄與檔案（àn）管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用（yòng）吸塵器（qì）清理。

注（zhù）意（yì）觀察回風（fēng）格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。