濱州高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器（qì）

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因（yīn）素 ,風速越高過（guò）濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部（bù）位（wèi）漏風。生產檢驗（yàn）中，多數（shù）效（xiào）率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後（hòu）的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框（kuàng）上（shàng）有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠（chǎng）檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出（chū）現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將（jiāng）好的（de）過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們（men）用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效（xiào）率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問（wèn）題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越（yuè）堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高效（xiào）空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）器

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較（jiào）容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但（dàn）修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口（kǒu）處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做（zuò）成迷宮（gōng）形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾（lǜ）材的定（dìng）義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔（gé）板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵（chén）的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方（fāng）法，過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦（wō）流進（jìn）入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過（guò）濾（lǜ）器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過（guò）濾器安裝（zhuāng）後，人們用下（xià）遊粉（fěn）塵濃度（dù）來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾（lǜ）料破損（sǔn），少量破損的（de）修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼（yǎn）不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出（chū）。過濾器製造過（guò）程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合（hé）式亞高效過（guò）濾器，超高（gāo）效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器