畢節超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方（fāng）麵（miàn）入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和（hé）可能（néng）的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用（yòng）規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關（guān）閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到（dào）初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸（chù）過（guò）濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙（yān）霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾（lǜ）器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與（yǔ）電路係（xì）統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區（qū）四角及（jí）中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中（zhōng）發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配（pèi）件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作（zuò）台

定期檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨（jìng）工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。