藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在（zài）上世紀（jì）80～9O年代（dài）就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研（yán）製和改良，使得液（yè）槽式高效（xiào）送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和（hé）過濾器的特點，避免安（ān）裝中由（yóu）於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板（bǎn）檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度（dù）：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的（de）情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使（shǐ）用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行（háng）外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安（ān）裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不（bú）到（dào）位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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