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空氣(qì)過(guò)濾器

本(běn)溪PCR實驗(yàn)室專用(yòng)高效過(guò)濾器檢測(cè)方法

  • 所屬分(fèn)類:本溪高效過濾器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過濾器檢漏檢測到底用什(shí)麽來檢漏檢測?

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高效過(guò)濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般(bān)在生產高效過濾器時(shí)也要注意、在做高效過濾(lǜ)器之前先(xiān)開材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數(shù)器和5C氣溶膠發生器來一個一個的(de)檢(jiǎn)漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢(jiǎn)漏檢測?

高效(xiào)過濾器(qì)檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產(chǎn)高效過濾器時也要注意、在做高效(xiào)過濾器之前先開材料(liào),做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和(hé)5C氣溶膠發(fā)生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器,

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型聚(jù)氨酯密封膠密封,並(bìng)以鍍鋅板、不(bú)鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製(zhì)造,生物醫藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等行業無塵淨化車間(jiān)的空調(diào)末端送(sòng)風處。高效(xiào)和超高效過濾器均用於潔淨室末端(duān)。

潔淨區高效(xiào)過濾器壓差監測標準規程

一(yī).目(mù) 的:建立高效過濾器潔淨區壓差(chà)監測標準規程,通(tōng)過對HVAC係統回(huí)、排(pái)、新風風量調整,使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求,並采取有效(xiào)監控(kòng)方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀態,保(bǎo)潔淨區不受外來環境汙染或(huò)潔淨區之間的交(jiāo)叉汙染(rǎn)。

二.範 圍:本標準(zhǔn)適用於精烘30萬(wàn)級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區,分別(bié)為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責(zé)任者:

1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區的壓差進行(háng)日常監測、記錄,並將每天測試(shì)結果、壓差異常(cháng)情況及(jí)時反饋到HVAC係統操(cāo)作人員;

2、HVAC係統操作人員:負責(zé)對潔淨區壓差、空調(diào)機組初(chū)、中效過濾器壓差進行監控和報告(gào)壓(yā)差(chà)異常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾偏;

3、HVAC係統維護(hù)人員:負責對潔淨區的壓差進行測(cè)試與調整,並(bìng)對潔淨區壓差超標時(shí),實行糾(jiū)偏處理;

4、潔淨區管理人員:對(duì)本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並(bìng)確保壓差計進(jìn)行必要的校驗;

5、質量科:負責按規程要求,實行(háng)監督管理。


四.程(chéng) 序:

1、壓差調整原則:

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正(zhèng)壓,使外界未(wèi)經淨化的空氣不會進(jìn)入淨化區域,保證潔淨度。通過對不同淨(jìng)化(huà)級別要求的淨化區域,實行不(bú)同的壓差控製,達到淨化分區的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產工藝實際情況,部份房間會產生大量粉塵(chén)、有(yǒu)害氣體、蒸汽(qì)等,在保(bǎo)證(zhèng)與外界環境呈相對正壓的狀態下,還應保證與(yǔ)相鄰的(de)潔淨(jìng)區呈(chéng)相對(duì)負壓,以防止粉塵、有(yǒu)害氣體、蒸汽等擴散(sàn),汙染其它潔淨區域(yù);

1.3潔淨區(qū)壓差控製,是通過房間的送風量與回風量或(huò)排風量之間的差值來保證的。但是,在任何情況下,房間的送風(fēng)量絕對(duì)不能小(xiǎo)於回風量或排風量(liàng),否則(zé),會造成房(fáng)間與外界環境成絕對負壓;

1.4潔淨(jìng)區壓差調整,就是在已確定的送風量狀(zhuàng)態下,通(tōng)過調(diào)整回風量或排風量的大小,來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與(yǔ)潔(jié)淨走廊之間的壓差大小,確保符合設計要求(qiú);

1.5潔淨區各潔淨室(shì)維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風(fēng)補充。新風比應(yīng)根據潔淨區內總送(sòng)風量、總回風量計算得出,並在壓差調節前,先調節(jiē)新風比符合設計要求。

2、壓差控製標(biāo)準:

2.1維生素B2原料藥生產的(de)精烘包潔淨區,共分四層,每層(céng)分別由獨立(lì)的HVAC係統進(jìn)行送風,共四個HVAC係統;

2.2精烘潔淨區(qū)內是生產非無菌原料藥,按(àn)潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作,有部份房(fáng)間產塵(chén),如接料(liào)、混合、內包(bāo)等。有部份房間產熱(rè),如精(jīng)製(zhì)。有部份房間產生氣體,如(rú)稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域,安裝有捕塵和強排設施;

2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對於(yú)相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的(de)送(sòng)風、回風、排風和新(xīn)風調整平(píng)衡後(hòu),可進行(háng)壓差調整;

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要,並進行校(xiào)準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測量風速,並根據空氣(qì)過濾器的(de)截麵積計算風量。壓差的(de)測量,采用(yòng)便攜式(shì)微壓差計測量。

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