本溪負壓隔離病房高效過濾器
所(suǒ)屬分類:本溪高效過濾器(qì)
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- 發布日期(qī):2020/12/10
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由於新冠病症前所未有,並且危害(hài)嚴重,因(yīn)此在(zài)全世界迅速擴散後對人們(men)的健康(kāng)造成很大危害。據世界衛生組織公(gōng)布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日(rì),全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個(gè)國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人(rén),病死率近11%。像SARS 這樣(yàng)的突發(fā)性傳染病(bìng)不但給世界各國(guó)人民身心帶來了巨(jù)大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後(hòu),全國(guó)各地紛紛對病患者采(cǎi)取了隔離、觀察和治療(liáo),在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為(wéi)新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年(nián),我國研製的帶波紋隔(gé)板的高效空氣過濾(lǜ)器通過鑒定,標誌了我國(guó)潔淨技術(shù)正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根(gēn)據技術發(fā)展,推出相關規範的新版本或者意(yì)見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離(lí)病(bìng)房技術的發展十(shí)分(fèn)迅速。
70 年代,我國試製成功潔淨室配套的(de)淨化設備,淨化(huà)設備的生產在國(guó)內形成了初步的規模與布局,我國(guó)先後設(shè)計製造了多種型式的潔淨工(gōng)作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室(shì)、物料傳(chuán)遞窗、餘壓閥等相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣(qì)潔淨技術措施》,起到了規範與推(tuī)動潔淨室技術發展的重要作用(yòng),為日(rì)後國(guó)家標準的製(zhì)定奠定(dìng)了基(jī)礎。
1984 年(nián)12 月我國(guó)頒發了《潔淨廠房設計規(guī)範》(GBJ73-84),2002 年又頒發(fā)了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合(hé)醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔(jié)淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控(kòng)製中心(CDC)發布了《衛生保健設施(shī)中防止(zhǐ)結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥品監督(dū)管理局(jú)頒布了《醫藥工業潔淨廠房(fáng)設(shè)計規(guī)範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布(bù)了《藥品(pǐn)生產質(zhì)量管理規(guī)範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了(le)《醫(yī)院潔(jié)淨手術部建(jiàn)築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負(fù)壓層流淨化滅病毒(dú)裝置”和“負壓淨化病床”的設(shè)計工作,向國家申報(bào)了(le)“針對烈性呼吸性傳(chuán)染病的物理防護產品的(de)研製和產業化”課題項目(mù)。
2004 年我國推出了《綜合醫院建(jiàn)築(zhù)設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出(chū)版了係統介紹(shào)隔離(lí)病房(fáng)的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專家提(tí)出傳染病患(huàn)者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。
2006 年(nián)12 月由中國建築科(kē)學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公(gōng)司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估(gū)。該研究的成果有(yǒu):提出(chū)了緩衝室隔離效果的表(biǎo)達(dá)式和設計(jì)要求,對傳染病隔(gé)離病房換(huàn)氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出(chū)雙(shuāng)送風口的模式,通(tōng)過模擬(nǐ)、驗證明比單送風口能(néng)夠改進氣流組織,降低醫護人(rén)員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙(wū)染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回(huí)風也可以得到潔淨(jìng)度(dù)高的(de)送風[8],為隔離病房的(de)節能降耗提(tí)供了依據(jù)。這一係(xì)列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了在疫情爆(bào)發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失(shī),醫院傳(chuán)染性隔離(lí)病房(fáng)的隔離效果需(xū)要改善,相關的隔離措施值得探(tàn)討和研究。患(huàn)者被安置在獨立的傳染性隔離病(bìng)房內,新風經過過濾(lǜ)處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室(shì)外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高(gāo)效空(kōng)氣過濾器的作用
(非(fēi)典型性肺炎)疫情
高效空氣過濾器(qì),高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病(bìng)在在2003 年2 月首次(cì)發現於中國廣(guǎng)東(dōng)、香港以及越南的河內(nèi)等地, 並迅(xùn)速蔓延到世界(jiè)27 個國家(jiā)和地區。
2002 年(nián)底爆發的SARS 疫(yì)情,引起了我國對(duì)傳染性隔離病房(fáng)的高度。如何提高傳染性隔離病房空調的隔離效果(guǒ)和如何改進傳(chuán)染(rǎn)性隔(gé)離病房空調的設計。對於今後新建(jiàn)或改(gǎi)造的傳染(rǎn)病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離(lí)病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者(zhě)舒適環境,提高汙染空氣的淨化效(xiào)果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求(qiú)。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進(jìn)行了探討(tǎo),說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的(de)事項包括:為(wéi)防止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的(de)隔離措施,如保(bǎo)持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改(gǎi)善氣流組織、提(tí)高換氣次數(shù)、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清(qīng)潔度,降低醫(yī)護人員(yuán)感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技(jì)術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速(sù)得到結論,能減(jiǎn)少實驗費用和投入,為設計和施(shī)工提(tí)供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采(cǎi)用兩個送(sòng)風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首(shǒu)先建立一個隔離病房的模型(xíng),然後(hòu)模擬送風口、排風口設(shè)在不(bú)同位置時(shí)的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風(fēng)速、溫度(dù)分布(bù),通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一(yī)種,為了治療(liáo)傳染病(bìng)患者、防止疾病擴散,及(jí)防止不同病患者間相互感染(rǎn),它應具有如下三種功能(néng)
(1)為傳染(rǎn)病患者提供良好的室內環境(jìng);
(2)保證室內汙染空氣(qì)不會逸出(chū)到室外;
(3)減(jiǎn)少醫(yī)護人(rén)員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯(zhì)留粒(lì)子等,減少滲出汙(wū)染有利於防(fáng)止病菌擴散到室外的潔(jié)淨環境中。潔淨空調的設計(jì),不但要有效排除病房內產生(shēng)的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清(qīng)除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳(chuán)染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調(diào)通風進行探討,以(yǐ)期達改善空調通風效果的目(mù)的。
1.2 國內(nèi)外的研究現狀
根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮(fú)粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含(hán)菌濃度和防止細菌逸出,屬(shǔ)於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學(xué)率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑(sǎ)消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這(zhè)也是最初(chū)的(de)潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不(bú)下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度(dù)不高(gāo)的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具有(yǒu)現代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年(nián)美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單(dān)向流(unidirectional flow))的潔淨空(kōng)氣流組織(zhī)方案,並應用於實際工(gōng)程(chéng),層流(單向流)潔(jié)淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標(biāo)準《潔淨室(shì)與潔淨工(gōng)作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一(yī)個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布(bù)了美國航空宇宙局標(biāo)準,通常稱為生(shēng)物潔淨(jìng)室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型(xíng)電機、感光膠片、超純化學(xué)試劑等行業均有(yǒu)應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的(de)促進(jìn)作用。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療(liáo)、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前(qián)蘇(sū)聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和(hé)日本分別研製成功過(guò)濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級(jí)和0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技(jì)術的發展又進入一個新時(shí)期。1966 年美國新墨(mò)西哥(gē)州建成了世界上第一個垂直單向流的生(shēng)物潔淨技(jì)術室(shì)(Biological Clean Operating Room)。同年又(yòu)在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美(měi)國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最(zuì)早的生物潔淨白血病室。1964 年美(měi)國食品藥品管理(lǐ)局(jú)(FDA)開始實施《醫藥品的製(zhì)造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有(yǒu)效性提(tí)供了規範。1969 年(nián)世界(jiè)衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量的要(yào)求