藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽（cáo）密封技術中，對新型框架結（jié）構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等（děng）級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須（xū）複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚（pīn）縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基（jī）本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經過（guò）打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的（de）框（kuàng）架，其所有接縫斷麵（miàn）均需打（dǎ）膠密（mì）封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的（de）質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理（lǐ）。

(3)液槽（cáo）密封（fēng）過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安（ān）裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位（wèi），則仍（réng）然會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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