北京超淨（jìng）工（gōng）作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最（zuì）佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫（zǐ）外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其（qí）是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免在（zài）操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的（de）壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室（shì）環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原（yuán）菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧（wù）發生（shēng）器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速（sù）檢測（風速（sù）應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用（yòng）吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能（néng）導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機（jī）與（yǔ）電路係（xì）統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查（chá）：

每年由（yóu）電工（gōng）檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性（xìng），避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與（yǔ）監測（cè）

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉（chén）降（jiàng）菌檢（jiǎn）測（如（rú）用 90mm 培（péi）養（yǎng）皿放（fàng）置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若（ruò）操作中發生病原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行（háng）紫外燈（dēng）照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防（fáng）雨罩（zhào））。

若（ruò）用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。