北京高效送風口

高（gāo）效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫（féng）隙（xì）。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙（zhǐ）應無（wú）褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需（xū）及時調整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風（fēng）口的風速分布情況。

將測（cè）量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變化或風機（jī）故障（zhàng）等原因（yīn）導致，需要進一步排查。

風（fēng）量（liàng）檢（jiǎn）測

可（kě）采用風量罩或通過測（cè）量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應符合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題（tí）。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器（qì）的設計（jì）初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含（hán）塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接（jiē）通過。

潔淨度檢測

使（shǐ）用（yòng）粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行（háng）計數（shù）。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例（lì）如，對於潔淨室的（de）高效送風（fēng）口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明（míng）過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送（sòng）風口與過濾器（qì）之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框（kuàng）架（jià）與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。