北海高效送風口

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器（qì）安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封（fēng）良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾（lǜ）器。

風（fēng）速檢（jiǎn）測

使用（yòng）風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵（miàn）準確地了解送風口的風（fēng）速分布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速（sù）進行（háng）對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風（fēng）量與設（shè）計風量，其偏差應符合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查（chá）係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓（yā）差計讀取過（guò）濾器兩（liǎng）端的壓（yā）差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差（chà）上升過快（kuài），可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風（fēng）口（kǒu）下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度（dù），則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的過濾（lǜ）效果（guǒ）不佳，可（kě）能存在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口（kǒu）周圍（wéi）及下（xià）遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾（lǜ）器之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架與牆體（tǐ）之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行（háng）密封處理或更換相關（guān）部件。