北海高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高效（xiào）空氣過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器（qì）檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因（yīn）素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷（xiàn）。過濾器密（mì）封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會（huì）造成漏風現（xiàn）象。有（yǒu）些廠（chǎng）家（jiā）采用現場發泡的（de）聚氨（ān）酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達（dá）不（bú）到高效的濾（lǜ）材（cái）。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出（chū）風麵可（kě）能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初（chū）夏，我在北京遇到個（gè）案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室（shì）要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。

經我（wǒ）們解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們（men）將（jiāng）過濾器出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道（dào）加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢（bì），有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是（shì）個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問（wèn）題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題（tí）。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐（jiàn）表（biǎo）明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由（yóu）密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須（xū）經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般（bān）的正（zhèng）規上規（guī）模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高（gāo）效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可（kě）能修補成（chéng）合格品，但修（xiū）補（bǔ）質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結（jié）合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不（bú）到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些（xiē）標（biāo）明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合（hé）格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測和簡單測試可（kě）以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測（cè）試（shì）台的檢測才能（néng）查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無（wú）隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式（shì）高（gāo）效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶（zhě）式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器