巴中超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命（mìng），需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手（shǒu）。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可（kě）能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑（jì），如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每（měi）次操作結（jié）束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透（tòu）射率（lǜ）。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需（xū）關閉工作台風（fēng）機（jī），避免氣流（liú）擾動影響消（xiāo）毒（dú）效果；操作人員不得直（zhí）視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩（wěn）定並（bìng）達到潔淨（jìng）度要（yào）求（尤其是（shì）循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到（dào）初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯（xīn）破（pò）損導致灰（huī）塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測（cè）試（shì）（用煙霧發（fā）生（shēng）器檢測邊緣（yuán）是（shì）否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質（zhì）），用清（qīng）水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測（cè）試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區（qū）風速，若風速低於（yú）設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座（zuò）及（jí）開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒（dú）、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析（xī）設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用（yòng）吸塵器（qì）清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是（shì）否（fǒu）被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查（chá）排風管（guǎn）道是（shì）否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。