巴中（zhōng）高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合（hé）格的原因有（yǒu）哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那（nà）麽（me），有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料（liào）本身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材（cái）本（běn）身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。
如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這（zhè）種漏風引起（qǐ）的（de）。
這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮（gōng）形式。這道理（lǐ）誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效（xiào）的濾材（cái）。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描（miáo）區。
若（ruò）渦流存在（zài），掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗（yàn）室要（yào）求工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾（lǜ）器怎麽（me）檢驗都不合格（gé）。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存（cún）在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭（tóu）疼的（de）問（wèn）題，稍不（bú）小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可（kě）能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。
這不是過濾（lǜ）器本身質量問題（tí），而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分（fèn）密（mì）封不（bú）好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷（xiàn）。
如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾（lǜ）器廠（chǎng）配套提供的，比如高（gāo）效（xiào）過濾風口，那也是結構問（wèn）題而（ér）不是（shì）過（guò）濾器元件的（de）問題。高效過濾器由（yóu）於使用（yòng）場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾（lǜ）器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察（chá）到（dào）濾料破損，少（shǎo）量破（pò）損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在（zài）生產過程（chéng）中濾材受到過重或（huò）某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。
3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的（de）邊框上有密（mì）封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。
二、原材料本身（shēn）原因（yīn）
1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過（guò）濾器。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠（chǎng）家，為了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤判（pàn），將過濾器檢驗（yàn）台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測（cè）試（shì）過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容（róng）易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。
高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器
