寶雞（jī）高效送風口（kǒu）

高效送（sòng）風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明（míng）顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個（gè）測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差（chà）通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速（sù）偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變化或風機故障等（děng）原因（yīn）導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對（duì）比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不（bú）當、空（kōng）氣含塵量過（guò）高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風（fēng）口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若（ruò）要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器（qì）本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧（wù）或（huò）氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關（guān）部件。