寶雞高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效（xiào）濾材（cái）的定義：在（zài）5.3cm/s風速下（xià）檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標（biāo）準要（yào）求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部（bù）位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條（tiáo），沒有接（jiē）縫（féng），也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板（bǎn）有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢（jiǎn）驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠（chǎng）家，為了排（pái）除渦（wō）流造成的（de）誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒（méi）那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初（chū）夏，我在北（běi）京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器（qì）判（pàn）廢。

很多（duō）情況下，過濾器安裝後（hòu），人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判（pàn）為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封（fēng）結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比（bǐ）較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經（jīng）過測試台的（de）檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材（cái）本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標（biāo）明是高效，實際達不（bú）到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢（jiǎn）驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频（men）隻好在（zài）排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格（gé）的（de）原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為（wéi）因素（sù）會損傷濾材（cái）。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，耐高溫高（gāo）效過（guò）濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量（liàng）高效（xiào）過（guò）濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器