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淨化設備

保定超淨工(gōng)作台

  • 所屬分類:保定超淨工作台

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  • 發布日期:2025/04/29
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詳細(xì)介紹

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和(hé)使用壽命,需從日(rì)常清潔、濾材更(gèng)換、設備檢查、微生(shēng)物監控等多方(fāng)麵入手。以下是具(jù)體維護要(yào)點和操作(zuò)建議:

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔(jié)頻率:每次使用前後必須清潔。

操作步驟

75% 乙醇溶液中性清潔劑(如無磷洗滌劑)擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及(jí)紫外(wài)燈罩表麵,去除灰塵(chén)、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺,需立即用(yòng)吸水紙吸幹,再用消毒劑(jì)擦拭(避免使用腐蝕性強的(de)清潔劑,如次氯酸鈉,以防腐蝕不鏽鋼表麵)。

2. 紫外燈消毒

使用(yòng)規範(fàn)

每次操作結束後,開啟紫外燈照(zhào)射30 分鍾以上,對操作區進行滅菌(紫外燈距操作麵(miàn)應小於 1 米,照射效果(guǒ)最佳)。

定期用酒精擦(cā)拭紫外燈管表麵的灰(huī)塵(每 2 周 1 次),避(bì)免積塵影響紫外線透射(shè)率。

注意事項

紫外燈開啟時需關閉工作台風機,避免氣流擾動影響消毒效果;操(cāo)作人員不得直視燈管,防止灼傷(shāng)眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱

每次使用前提前10-15 分鍾開(kāi)啟風機,使氣流穩定並達到潔淨度要求(尤其是(shì)循環風式設備,需確保內部空氣完成至(zhì)少 1 次循環)。

禁止行為

避免(miǎn)在操作區堆放過多物品,確保氣流通道通暢(物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm);禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換

更換周期判斷

阻力監測法:通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力(lì),當阻力達到初(chū)始值的(de)2 倍時(如初始阻力為 200Pa,達到(dào) 400Pa 時),需更(gèng)換過濾器。

經(jīng)驗周期(qī):普通實驗室環境下,每年(nián)檢測 1 次過濾效率(lǜ)(用塵埃粒子計(jì)數器掃描出風口),若潔淨度不達標(如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標),需及時更換。

特(tè)殊場景:若操作中涉及強汙染(如病原菌、化學試劑),或設備長期高負荷運行(每天使用≥8 小時),建議每(měi) 1-2 年提(tí)前更換。

更換操作要點

關閉設備電源,佩戴無菌手套和口罩,避免徒手接(jiē)觸過濾器表麵(miàn)。

拆卸舊過濾器時,注意(yì)輕拿輕放,防止濾芯破(pò)損導致灰塵泄(xiè)漏(建議用塑料(liào)袋包裹後丟(diū)棄)。

安裝新過濾(lǜ)器後,需進行氣密性測試(shì)(用煙霧發生器檢測邊緣是(shì)否有漏風)和風速檢測(風速(sù)應維持在0.3-0.6m/s,具體參照設備說明書)。

2. 預(yù)過濾器(初效過濾器(qì))清洗(xǐ)與更換

清洗頻率

1-2 個月取出預過濾器(通常為無(wú)紡布或尼龍網材(cái)質),用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵(miàn)灰塵,晾幹後裝回。

若預過濾(lǜ)器(qì)表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加,需及時更換(更換周期一般為6-12 個(gè)月)。

作用:預過濾器可攔截大顆粒灰塵(≥5μm),延長高效過濾器壽命,若長期不維護,可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機(jī)性能測試

每(měi)月用風(fēng)速儀檢測操作區風速(sù),若風速低於設備標稱值的80%(如標稱 0.45m/s,實測<0.36m/s),可能是過濾(lǜ)器堵塞或風機老化,需排查原(yuán)因。

定期(每季度)檢查風機運(yùn)轉聲音是否異常(如異響、振(zhèn)動(dòng)加(jiā)劇),若(ruò)有異常需聯係專業人(rén)員檢(jiǎn)修。

電路與安(ān)全檢查

每(měi)年由電工檢查電源線、插座及開關(guān)的安全性,避(bì)免(miǎn)線路老化引發短路;檢查接地裝置是否牢固(接地電阻應<4Ω)。

三、微生物汙染控製(zhì)與監測

1. 定(dìng)期微生物采樣檢測

檢測頻率

生物實驗室用超(chāo)淨(jìng)工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測(如用 90mm 培養皿放置於(yú)操作區四角及中心,暴露 30 分鍾後培養,計數(shù)菌落數應≤1CFU / 皿(mǐn))。

若檢測結果(guǒ)超(chāo)標,需對操作區進行徹底消毒(dú)(如用過氧化氫蒸汽(qì)滅菌),並排查是否為過濾器泄漏或操(cāo)作不當導致(zhì)。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培(péi)養基汙染,需立即:

關閉風機,用浸(jìn)有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域,作用30 分鍾(zhōng)後小心移除。

對操作區進行紫外(wài)燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒,必要時進行甲醛熏(xūn)蒸滅菌(需(xū)專業人員操作,避免人員接觸)。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬,記錄每次清潔、消毒(dú)、濾材更換、檢測的(de)日(rì)期、內容及結果,便(biàn)於追溯和分析設備性能(néng)變化(huà)。

保存過濾器購買憑證和檢測報告,確保(bǎo)更換的(de)濾材為合格產品(建(jiàn)議選擇原廠配件或通過(guò)第三方檢測的替代品)。

五、不同類型(xíng)設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作(zuò)台

定期檢查循環風道(dào)內是否有積塵(每半年用內窺鏡或拆開側板檢查),必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是(shì)否被雜物堵塞(如纖維、碎(suì)屑),每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨(jìng)工作台

由於氣流完全外排,需特別關(guān)注排風口附(fù)近環境清潔,避免室外灰塵倒灌(如排風口加裝(zhuāng)防蟲網或防雨罩)。

若用於化學實驗,需定期檢(jiǎn)查排風管道是(shì)否有腐蝕性(xìng)殘留(如酸性氣體冷凝液),必(bì)要時進行管道清洗或防腐處理。


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關鍵詞:高(gāo)效,工作(zuò)台,過濾(lǜ)器

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