藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和（hé）應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣（qì）淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的（de）使用量大（dà）幅度提高（gāo）。逐步（bù）成為高等級潔（jié）淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了（le）使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必（bì）須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口（kǒu）：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經（jīng）過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄（xiè）漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講，高（gāo）效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口（kǒu）斷麵接（jiē）縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏（lòu）的（de）危險（xiǎn）。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝（zhuāng）操作。

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