藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝（zhuāng）方法（fǎ）

液（yè）槽（cáo）式高效送風口和液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品（pǐn）生（shēng）產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(91小视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調（diào）整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是（shì）過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質（zhì）量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因（yīn）此（cǐ），很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生（shēng）產單位（wèi）反饋（kuì）此情況（kuàng）。

(2)過濾器外（wài）框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程（chéng），應該（gāi）一氣嗬（hē）成。反複拆卸後（hòu）的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安（ān）裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過（guò）專業培訓，方能從事（shì）這關（guān）鍵的安裝操作。

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