安康超淨工作台（tái）

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作（zuò）前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效（xiào）果（guǒ）；操作（zuò）人（rén）員（yuán）不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備（bèi）自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值（zhí）的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原（yuán）菌（jun1）、化學試（shì）劑（jì）），或設（shè）備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器（qì）檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風（fēng））和風速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（chén）（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風（fēng）機與電路（lù）係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每（měi）季度）檢查風機運轉聲（shēng）音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修（xiū）。

電路與安（ān）全檢查：

每年（nián）由電工檢查電（diàn）源線、插（chā）座及（jí）開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈（dēng）照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業（yè）人員操（cāo）作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查（chá）），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐（fǔ）處（chù）理。