藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽（cáo）式（shì）高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效（xiào）過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造（zào）成（chéng）實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風（fēng）口（kǒu）箱體泄漏（lòu）檢查的主（zhǔ）要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的（de）焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或（huò）接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直（zhí）(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變（biàn）形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與（yǔ）框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌（guàn）膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打（dǎ）膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是（shì）國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題（tí），而安（ān）裝不規範，不到位（wèi），則（zé）仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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