有什麽方法（fǎ）來提高潔淨室能源利用率

      有什麽方（fāng）法來提高潔淨（jìng）室能源利用率

      或許潔淨室過度建設和過高標準的現（xiàn）狀即將成為過去，至少，目前Lawren Berkeley Labs能源項目（mù）的研究（jiū）員及經理Tengfang（Tim）Xu有（yǒu）辦（bàn）法改（gǎi）變現狀。“理論上講，氣流速度每提高10%，風扇的能耗將增加30%。如果將各種設備等比例縮減到足夠維持汙染控製的低能耗，將節省大量的能源。”作為環境科學與技術學院（IEST）“走近專家”係列課程的一部分，Xu近（jìn）通過網絡開設（shè）了“潔（jié）淨室設計與運營的可持續（xù）發展問題”。課（kè）程針對潔淨室和微環（huán）境（ME）的規劃、設計、建設、運營直到退出，從可持續發展角度提出了一些列建議和指導方針。   

      生產設備通常消耗整個潔（jié）淨室1/3的能量，冷卻和泵浦係統再消耗20%，空氣循環係統消耗另外的20~30%。剩餘的部分（fèn）用於支持去離（lí）子水和其它生產用水的水泵、排氣扇、氮氣生（shēng）成設備及其它輔（fǔ）助設備。潔淨室不同區域實際（jì）空氣流速和氣體交（jiāo）換率可以存在很（hěn）大差別，有些區域要求單向氣流，而其它區域則不然。   

      Xu給出（chū）了一些實際的例子：幾乎一半潔淨等級為（wéi）4級的潔淨室還有一部分潔淨等級為（wéi）3級的ME都存在標準過高的問題，主要表現在當前工業準則中 ME的推薦氣（qì）體流速和壓強差。對風險的恐懼和過於（yú）保（bǎo）守的（de）設（shè）計思想是造成這種標準過高的原因。常見的想法就（jiù）是既然某種方案從前可以（yǐ）工作，為什麽（me）還要去改變呢？Xu提出在潔淨室規劃階段采用分級收集信息的（de）方法（fǎ），這樣可以對計劃（huá）的決（jué）策提供指導，並（bìng）把能源消耗作為一項重要的參數考慮進去。同時，針對某些特定（dìng）係統，Xu給出了一些（xiē）建議方法（表），這些方法已被更新到IEST-RP-CC012.2中。他說：“更好地利用能源，會改善環境質量。對（duì）於潔淨室來說，從一個產業的角度考慮，能源利用率、設備穩定性、生產效率（lǜ）以及未來的（de）指導方針都會對現行方法產（chǎn）生很大影響。”    

      同時，Xu還鼓勵讓整個（gè）流程中的人員參與決策，共同（tóng）確定諸如（rú）：係統的規模（工藝、機械以及電氣相關人員），低氣壓（yā）壓力損失（機械和結構設計人（rén）員），和（hé）設定具有實際意義的氣體流速要求（機械（xiè）和控製人員）。    

      在另一個實（shí）際（jì）例子（zǐ）中：Xu選擇了12種不同型號4×2英尺的風扇，通過比較其能源利（lì）用率，發現不同型（xíng）號之間存在很（hěn）大差別，有些甚至不能在要求的工（gōng）作區間內正常工作。對於HVAC空氣係統（tǒng），需要考（kǎo）慮的測試項目包括：低氣壓壓力損失（shī）、適當的空氣循環（huán）係統、空（kōng）氣交換率、用量控製過濾、風扇效率、風扇過濾單元以及（jí）排氣係統優（yōu）化。Xu指出，通過優化ME和潔淨室的空氣流，在保持對顆（kē）粒有效過濾的情況下，能量消耗可以降低10~85%。 

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