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鋁合金銑刀硬質鋁合金銑刀的硬度不但與材質碳化鎢與鈷的配比例有關(guān),也和粉末的顆粒有一定的關係。
超微細(xì)顆粒的硬質合金鑽頭,其(qí)碳化鎢相晶(jīng)粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭(tóu),不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度(dù)都提(tí)高了。為了節省成本現在許多(duō)鑽頭采用(yòng)焊接柄結構,原來(lái)的鑽頭為整體都是硬(yìng)質合金,現在後部(bù)的鑽柄采用了不鏽鋼,成本大大下降但是由於(yú)采用不同(tóng)的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽(zuàn)頭,特別在小直徑(jìng)方麵。
1、確定進給速度:進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗,從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉,或者0.6-1.0mm/秒,進(jìn)給速度是在鑽孔時比較關鍵的(de)要素,不同的進給量可(kě)以形成不(bú)同的鐵屑,不同的的鐵(tiě)屑會使排屑性能產生變化
2、定位:在需要鑽孔(kǒng)的位置中心鏨打一定位點或用合金針(zhēn)劃上“十”字線,以確保鑽孔位置的精度。注意,用中心鏨打定位點時,請確保中心鏨垂直(zhí)於加工工件表麵,以免影響切削料芯的順利排出。
3、開始鑽孔(kǒng):請調(diào)好合適(shì)的轉速,開(kāi)機前請確保(bǎo)鑽機磁座(zuò)底部幹淨,先打開磁座開關再打開電機開關,電(diàn)機運轉同時打開冷卻液開關,當鑽頭接觸鋼板時,先緩慢進給,鑽入約1-2mm後,再用正常速度進給。
4、鑽孔結束:關閉電機(jī)待主軸停止轉動後,用鐵(tiě)鉤除雲纏繞在鑽本體上的鐵屑,再繼續作業。